Если правильно понимаю - речь о размере 0805. Проблемы не вижу. Капаете на резистор ЛТИ, чтобы он полностью был покрыт флюсом.
50-Вт паяльник - на серединку резистора. Прогреты флюс расплавит припой. Одновременно с отодвиганием паяльника смещаете резистор спичкой в сторону. На луженый экран убираете с платы остатки припоя с контактных площадок и тщательно смываете спиртом флюс. Новый резистор с смоченными флюсом выводами помещаете на площадки, прижимаете его спичкой и прогреваете одну контактную площадку и вывод резистора паяльником (15...20 Вт). Вывод "цепляется" на остатки припоя на площадке. Убираете спичку, проверяете, не сместился ли резистор от планируемого места и прогреваете паяльником второй вывод. Через 2...3 секунды подносите к выводу трубчатый припой D=0,5...0,8мм, касаясь им вывода (не паяльника!), так, чтобы припой оплавился от прогретого вывода и растекся по контактной площадке. После охлаждения контакта повторяете эту операцию с первым, прихваченным выводом. Тщательно смываете остатки флюса спиртом. И - вот оно, счастье!
Это все - если нет паяльной станции с термопинцетом и устройством позиционирования и локального подогрева
Большая лупа и местное освещение не помешают.

Еще можно демонтировать smd резисторы двумя паяльниками. Одним паяльником греем один вывод, а другим - другой. И снимается эта деталька легко, зажатая между паяльниками.

Вот только ЛТИ для smd не рекомендовал бы....

Смывать тщательно нужно любой флюс, даже сосновую канифоль. Что бы не обещали производители - продавцы.
P.S. Приходилось для инструментальных усилителей в прецизионных измерителях после промывки спиртом и лакирования торцов печатной платы "стирать" плату в посудомоечной машине. Очень хорошо помогает добиваться стабильных параметров у группы изделий. Торцы платы необходимо защищать от впитывания воды. Особенно при нашем СФ.